当前的化工厂中，制造化学材料的过程是将大量原材料投入巨大的反应釜中，施加大量的热能和压力对其进行长时间的加热，使分子发生反应，是一种需要高能量的生产工艺。
巨大的反应釜中，温度或压力不均匀，会产生许多副产物，需要花费更多的能量将其分离出来。
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Before
After
"MICRO PLANT"颠覆了需要大量能量和多种工序的传统工艺，是将单片玻璃板组合成超小型工厂的技术。
MICRO PLANT的3个生产革命
01.超小型化革命
“MICRO PLANT”由被称为微流体元器件的小玻璃板组成，这些玻璃板相互连接，形成一个单元装置。通过组合设计玻璃流路，可以生产各种化工产品。将一个个单元装置排列起来，即可获得所需的生产规模。
设备的超小型化不仅提高了规模和生产效率，还避免了从研究到实际生产中的浪费。
02.生产效率最优化
在超微流路中，不会出现温度和压力不均的情况，从而可以精确、快速地进行有针对性的反应。由于不易发生计划外的副反应，产品纯度高，无需进行后处理用以分离不需要的副产物。
03.生产场所革命
超小型化和生产效率最优化以外，“MICRO PLANT”极大地提高了生产据点的灵活性，从而达到更低的成本。可以很方便的在原料产地设立生产据点，现地消化原料，大幅降低了运输所需要的成本和能源消耗。
